Az acélcsövek felületi minőségi problémái elsősorban az oxidvastagságban, a felületi repedésben, a felületi burkolatban, a felületi mechanikus szivattyúkban és így tovább. A melegen hengerelt szénacél hidegen hengerelt acél elkészítése, majd hőkezelése vagy utána vastag és erős tapadású, magas hőmérsékletű oxidot képeznek.Nem csak az oxidacél létezése néz ki rossz minőségű, hanem az acél használatát is befolyásolja, amit a szabvány nem engedélyez.Az ilyen oxidokat az általános homokfúvással nehéz eltávolítani, pácolással vagy mechanikus polírozással tisztítani.
A melegen hengerelt acél, a közös szénacél és ötvözött acél csövekben felületi repedés keletkezett, főként a gyors lehűlési folyamat következtében, a nagy felületi feszültség, amelyet az okozott és utáni maradék feszültség okoz. A repedések nem tartoznak a felületi repedésekhez (nincs trauma), de bizonyos jellemzőkkel repedések keletkeznek a bevágásérzékenységi hatásban számos alkalmazási körülmény között (például magas hőmérséklet, alacsony hőmérséklet, környezeti feszültségkorróziós repedés stb.) bizonyos mértékig, így csökkentve az acélcső élettartamát. csőhibához vezethet.
Ezért az egykori acélgyárat le kell számolni. A nehéz bőrfelület gyakori a hidegen hengerelt vagy hidegen húzott acélcsövekben, főként a tuskó felülete vagy a koptatóanyag miatt, ami nem okozott üzletet. Az erős jelenlét befolyásolja a bőrminőségű acél megjelenését. az acélcső használatára gyakorolt hatást és repedést.bár nem komoly.de egyes helyeken mégis van némi hatása.Javítva a gyártásirányítás megerősítésével, javítja és szabályozza a tuskó felületi minőségét és a csiszolóanyag minőségét. A mechanikai zúzódások a legáltalánosabb minőségi problémák része, főként a gyártás, kezelés és szállítás során keletkeznek. Az acél zúzódást képez a szerkezeti megszakításokon, a használat a feszültségkoncentráció forrása, de bevágásérzékenységet is generál. A repedésekhez képest a mechanikai hibák tiszta körvonalat horzsolnak be, belső sérülések nélkül a fémet, így lehetővé válik, hogy az ütések egy része szabványos mélységben létezzen, de néhány érzékenyebbnél az alkalmazás körülményei , a mélység túllép egy bizonyos értéket, vagy dudorokat, köszörülni kell, hogy megszüntesse az ilyen sima átmenetet.
Méreteltérés főként az acélcső egyenességében, kerekségében, egyenetlen vastagságában. A legtöbb esetben a nagy acélcső használatánál az egyenességi tűréshatár, de az acélcső gyártási szabványok által előírt egyenessége a megadott érték túllépése esetén jelentene ok a visszatérésre, ezért az üzemet továbbra is meg kell jegyezni. A kerekségtűrés befolyásolja az acélcsövek használatát.
főként a hegesztőfej rossz oldali csoportjában. A hegesztett kötések teherbírása miatti gömbölyűségi tűrésük rossz oldalon nem csak csökkenti, hanem feszültségkoncentrációt is előidéz.A külső átmérőjű acélcsövet az ütési torzítás és a gömbölyűségi tűrés miatt tisztességesen használják. A nem egyenletes falvastagságot általában könnyű figyelmen kívül hagyni, és sok acélcső-szabvány nincs egyértelműen meghatározva.Ha súlyos egyenetlen falvastagság, akkor nem csak azt eredményezi, hogy a csatlakozás rossz oldalára állítsa be, hanem a másodlagos deformációs feldolgozás (például acélcső gyártási csőszerelvények) is hátrányosan érinti.
Feladás időpontja: 2023.09.09