Az acélcsövet általában varrat nélküli acélcsőre és hegesztett acélcsőre osztják a gyártási módszerek szerint.Ezúttal elsősorban a hegesztett acélcsövet, azaz a hegesztett acélcsövet mutatjuk be. Ennek gyártása a csődarab (acéllemez és acélszalag) különböző alakítási módszerekkel a kívánt keresztmetszetű és méretű csőre hajlítása, majd a hegesztés hegesztése. különböző hegesztési módszerekkel az acélcső előállításához.
Összehasonlítva a hegesztett varrat nélküli acélcsővel, a termék pontossága nagy pontosságú, különösen nagy falvastagsággal rendelkezik.egyszerű fő berendezés, kis alapterület, folyamatos működés a gyártásban és rugalmas gyártás, a hegesztett cső spirálra oszthatómerülő ívhegesztett cső, egyenes varratú kétoldali merülő ívhegesztett cső és ellenálláshegesztett cső.
1. A spirális acélcső gyártási folyamata a következő:
A spirálcsövek alapanyagai a szalagtekercs, a hegesztőhuzal és a folyasztószer. A formázás előtt a csíkot kiegyenlítik, levágják, gyalulják, megtisztítják ésa felületen szállítják, és meghajlítják. A hegesztési hézag szabályozó berendezéssel biztosítják, hogy a hegesztési hézag megfeleljen a hegesztési követelményeknek.A csőátmérő, az eltolódás és a hegesztési hézag szigorúan ellenőrzött. Egyetlen acélcsővé vágás után az acélcsövek első három tételét szigorú első ellenőrzési rendszernek vetik alá, hogy ellenőrizzék a mechanikai tulajdonságokat, a kémiai összetételt, a fúziós állapotot és a hegesztési varrat felületi minősége, valamint roncsolásmentes tesztelés annak biztosítása érdekében, hogy a csőgyártási folyamat minősített legyen.formálisan gyártásba helyezhető.
2. LSAW cső:
Általánosságban elmondható, hogy az LSAW cső acéllemezből készül különböző alakítási folyamatokkal, például kétoldalas merülő ívhegesztéssel éshegesztés után tágul. Az LSAW cső alakítási módszerei közé tartozik az uo(UOE),Rb(RBE),JCO(JCOE) stb.
Az UOE LSAW cső alakítási folyamata:
Az UOE hosszirányú merülő ívhegesztett cső alakítási folyamata főként három alakítási folyamatot foglal magában: acéllemez előhajlítás, u-alakítás és O-alakítás.Mindegyik eljárás speciális formázóprést használ az acéllemez élének előhajlításának, az u-alakításnak és az O-formázásnak az elvégzéséhez, hogy az acéllemezt kör alakú csővé alakítsák. A JCOE hosszanti merülő ívhegesztett cső alakítási folyamata: jc0-ban Ismételt bélyegzés a formázógépen, az acéllemez első felét J alakra préselik, majd az acéllemez másik felét J alakba préselik, hogy C alakot alakítsanak ki.
JCO és uo formázási módszerek összehasonlítása:
A JCO alakítás progresszív nyomásalakítás., amely megváltoztatja az acélcső alakítási folyamatát az UO alakítás két lépéséről több lépésre. Az alakítási folyamat során az acéllemez egyenletes alakváltozással, kis maradékfeszültséggel és karcmentes felülettel rendelkezik.A megmunkált acélcső nagy rugalmassággal rendelkezik az átmérő és a falvastagság mérettartományában.Nagy mennyiségű terméket és kis mennyiségű terméket tud előállítani.valamint nagy kaliberű és kiváló minőségű termékek Kis átmérőjű és nagy falú acélcsöveket is tud gyártani.különösen a jó minőségű vastagfalú csövek gyártásánál különösen a közepes és kis átmérőjű vastagfalú csövek gyártásánál.Összehasonlíthatatlan előnyökkel rendelkezik a többi folyamathoz képest, és több felhasználói követelménynek is megfelel az acélcső-specifikációkkal szemben. Az Uo fröccsöntés u és O kétlépcsős nyomásformázást alkalmaz, amelyet nagy kapacitás és nagy teljesítmény jellemez. Általában az éves termelés elérheti a 30-at. -30% 1 millió tonna, alkalmas egyedi specifikációjú tömeggyártásra.
3. Egyenes varratú nagyfrekvenciás hegesztett cső
Az egyenes varratú, nagyfrekvenciás hegesztett csövet (ERW) úgy alakítják ki, hogy a csőtuskó szélét a bőrhatás és a nagyfrekvenciás áram közelségi hatásával melegítik, miután a melegen hengerelt tekercset az alakítógép megformálta, majd nyomáshegesztést hajtanak végre. az extrudáló henger hatására.
Feladás időpontja: 2023. július 31