SZÉNACÉL CSŐ SZÉN SZÉN ACÉL CSŐ
Leírás
A varrat nélküli acélcső tömör, kerek acél „tuskóból” készül, amelyet felmelegítenek, és addig tolják vagy húzzák a formára, amíg az acél üreges csővé nem válik.A varrat nélküli csövet ezután a méret- és falvastagság-előírásoknak megfelelően befejezik, 1/8 hüvelyk és 32 hüvelyk közötti külső méretben.Szénacél varrat nélküli csövek / csövek A szénacél vasból és szénből álló ötvözet.Az acélban lévő szén százalékos aránya befolyásolja a szénacél keménységét, rugalmassági szilárdságát és hajlékonyságát.A kapilláris csőből a lyukon keresztül varrat nélküli szénacél csövet vagy tömör acél tömböt készítenek, majd melegen hengerelve, hidegen hengerelve vagy hidegen hengerelnek.A varrat nélküli szénacél csövek fontos szerepet töltenek be a kínai acéliparban.A varrat nélküli szénacél cső anyaga egy kerek cső, csővágó gép embriója, amely körülbelül 1 m hosszúságú üres vágáson megy keresztül, és szállítószalagos kemencefűtéssel továbbítja.A tuskót a fűtőkemencébe táplálják, a hőmérséklet körülbelül 1200 Celsius fok.Az üzemanyag hidrogén vagy acetilén.A kemence hőmérsékletének szabályozása a kulcskérdés.Kerek cső jött ki, hogy a légnyomáson keresztül lyukassza át a gépet.Általában elterjedtebb lyukasztó kúpos tekercs perforáló gép, a lyukasztó magas termelési hatékonysággal, termékminőséggel, nagy átmérőjű lyuktágítással, különféle acélokat viselhet.Perforált, kerek cső háromhengeres kereszthengerlésen, hengerlésen vagy extrudáláson volt.Méretezés után leszorította a tubusból.Méretezés nagysebességű forgókúpos fúrással a tuskóba csővé alakítva.Csőátmérő a méretező maróval a fúró átmérőjének hosszának meghatározásához.A cső után a méretezést a hűtőtoronyba, vízpermettel történő hűtést, az acélt hűtés után ki kell egyengeteni.Miután az acélszalagot egyengető fémvizsgáló géppel (vagy nyomáspróbával) küldik belső vizsgálatra.Ha a cső belső repedései, buborékok és egyéb problémák észlelhetők.A cső után, hanem szigorú minőség-ellenőrzési kézi kiválasztással is.Acél minősége, festékszóró használata számok, specifikációk, gyártási tételszám.Daruval be a raktárba.
A varrat nélküli cső falvastagsága
A külső átmérő és a falvastagság tűréshatára
Leírás
| Alapértelmezett | Leírás |
| ASTM A179/A179M | Varrat nélküli hidegen húzott gyengén ötvözött acél hőcserélő és kondenzátor csövek. |
| API 5L | Vonalcső. |
| ASTM A53M | Fekete és cink bevonatú hegesztett és varrat nélküli acélcső. |
| ASTM A106M | Varrat nélküli szénacél cső magas hőmérsékletű kiszolgáláshoz. |
| ASTM A105M | Szénacél kovácsolt termékek csővezetékekhez. |
| ASTM A234M | Kovácsolt szénacélból és ötvözött acélból készült csőszerelvények közepes és magas hőmérsékletű kiszolgáláshoz. |
Alapértelmezett
| Alapértelmezett | Cső típusa | Osztály | Fokozat |
| API SPEC 5L ISO 3183 | SMLS | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52, L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 |
| PLS2 | L245N BN, L290N X42N, L320N X46N, L360N X52N, L390N X56N, L415N X60N, L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q, L485Q X70Q | ||
| PLS2 savanyú környezet | L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS | ||
| HEGESZTÉS | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52 L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 | |
| PLS2 | L245M BM, L290M X42M, L320M X46M, L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M, L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M, |
| Alapértelmezett | Fokozat |
| ASTM A 53 M | A, B |
| ASTM A 106M | A, B, C |
| JIS G 3454 | STPG 370, STPG 410 |
| JIS G 3455 | STPG370, STPG410, STPG480 |
| JIS G 3456 | STPG370, STPG410, STPG480 |
Fokozat: Kémiai összetétel (%):
| Alapértelmezett | Fokozat | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V |
| ASTMA 53M | A | ≤0,25 | - | ≤0,95 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
| B | ≤0,30 | - | ≤1,20 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
| ASTM A 106M | A | ≤0,25 | ≥0,10 | 0,27-0,93 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
| B | ≤0,30 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
| C | ≤0,35 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
| JIS G 3454 | STPG 370 | ≤0,25 | ≤0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - |
| STPG 410 | ≤0,30 | ≤0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - | |
| JIS G 3455 | STS 370 | ≤0,25 | 0,10-0,35 | 0,30-1,10 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
| STS 410 | ≤0,30 | 0,10-0,35 | 0,30-1,40 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
| STS 480 | ≤0,33 | 0,10-0,35 | 0,30-1,50 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
| JIS G 3456 | STPT 370 | ≤0,25 | 0,10-0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
| STPT 410 | ≤0,30 | 0,10-0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
| STPT 480 | ≤0,33 | 0,10-0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
Festés és bevonat
Acélcsövek felületkezelése: Az olajvezeték élettartamának növelése érdekében felületkezelést általában az acélcső és a korróziógátló bevonat szilárd kombinációjának elősegítése érdekében végeznek. A gyakori feldolgozási módszerek a következők: tisztítás, szerszámok rozsdásítása, pácolás, sörétszórásos rozsdamentesítés négy kategória.
1. Tisztítás Az acélcső felületére tapadt zsír, por, kenőanyag, szerves anyag, általában oldószerrel, emulzióval a felület tisztítására. Az acélcső felületén lévő rozsda, oxidréteg és hegesztési salak azonban nem távolítható el, így más kezelési módszerekre van szükség.Szerszámrozsda eltávolítása Acélcső felületi oxid, rozsda, hegesztési salak, acél drótkefével tisztítható és polírozható a felületkezelés.
2. A szerszámok rozsdásítása kézi és erőgépre osztható, a kézi szerszámok rozsdamentesítése elérheti az Sa 2 szintet, az elektromos szerszámok rozsdamentesítése elérheti az Sa3 szintet. Ha az acélcső felülete különösen erős oxidréteggel van rögzítve, előfordulhat, hogy lehetetlen eltávolítani. a rozsdát szerszámok segítségével, ezért más utakat kell keresnünk.
3. Pácolás A gyakori pácolási módszerek közé tartozik a kémia és az elektrolízis. A csővezetékek korrózió elleni védelmére azonban csak kémiai pácolást alkalmaznak. A kémiai pácolás bizonyos fokú tisztaságot és érdességet érhet el az acélcső felületén, ami kényelmes a későbbi horgonyvezetékeknél. egy lövés (homok) az újrafeldolgozás után.
4. Sörétszórás a rozsda eltávolításához. Nagy teljesítményű motorral hajtsa meg a nagy sebességű forgó késeket, acélszemcséket, acélsörétet, szegmenst, ásványokat és egyéb csiszolóhuzalokat centrifugális erő hatására az acélcső felületén, porlasztás és tömeg kilökése, alaposan távolítsa el egyrészt rozsda, oxidok és szennyeződések, másrészt acélcsövek abrazív heves ütés és súrlódási erő hatására a szükséges egyenletes érdesség elérése érdekében. A négy kezelési módszer közül a szemcseszórás és a rozsdamentesítés ideális kezelési módszer csőrozsdásodás.Általában a sörétszórást és a rozsdamentesítést főként az acélcsövek belső felületének kezelésére használják, a sörétszórást és a rozsdásítást pedig főként az acélcsövek külső felületkezelésére használják.
Csomagolás és berakodás
Festékszóró
Vízálló csomagolás
Kapcsolódó termékek
-
Szénacél cső Varrat nélküli acélcső EN 10204 ...
Leírás Méret OD 1/2" -24" (13.7mm-609.6mm) Falvastagság 1.6mm-28mm SCH20,SCH40,STD,XS,SCH80,SCH160,XXS Hossz 5.8M Hossz, 6M Hossz vagy 12M Hosszúság Acél anyag vagy igény szerint 20#,16Mn,St37,St52,St44 stb Standard API 5L,ASTM A53,ASTM A106,GB/T 8163,GB/T 8162,DIN 17175,DIN 2448 stb.TERMELÉKENYSÉG 5000MTONS HAVI 1 HÓNAP folyékony víz) , gáz, olaj, vezetékcső2)építés3)kerítés,ajtócső Végek 1)sima2)Félezett3)T...
-
ASTM 10,3 mm-es 830 mm-es FEKETE, HIDEGEN HÚZOTT SZÉN varrat...
Termék áttekintése Alkalmazás: Gázcső ötvözet vagy nem: Ötvözet nélküli szakasz alakja: Kerek speciális cső: API cső külső átmérője: 10 - 820 mm Vastagság: 2 - 100 mm Szabvány: ASTM, A106, API, A53, API 5L Tanúsítvány: API , ISO9001 Minőség:Q195,Q235,Q345,SS400,A36,A53,ASTM Felületkezelés: Bevonat Tolerancia: ±1% Olajozott vagy nem olajozott: Enyhén olajozott Számlázás: elméleti tömeg szerint Szállítási idő: 15-21 nap Termék neve:St nagynyomású kazáncső varrat nélküli acélcső Másodlagos O...
-
Varrat nélküli CSŐ MECHANIKAI SZÉNACÉLCSÖVHEZ...
Leírás A megmunkálás során használt varrat nélküli acélcső az egyik leggyakrabban használt varrat nélküli acélcső.A varrat nélküli acélcső üreges keresztmetszetű, nincs hegesztés fentről lefelé.A köracélhoz és más tömör acélhoz képest a varrat nélküli acélcső hajlítási és torziós szilárdsága azonos, súlya pedig könnyebb.Ez egyfajta gazdaságos profilacél, amelyet széles körben használnak szerkezeti alkatrészek és mechanikai alkatrészek, például olajfúró cső, b...
-
Alacsony szénfekete acél tűzihorganyzott bevonat...
Termékjellemzők A varrat nélküli négyzet alakú cső egyfajta hosszú acélszalag, üreges résszel, körülötte nincs varrat.Ez egy négyzet alakú cső, amelyet varrat nélküli cső extrudálásával alakítanak ki a szerszám négy oldalán.A négyzet alakú cső üreges keresztmetszetű, és széles körben használják folyadék szállítására szolgáló csőként.Főleg folyadékszállításban, hidraulikus támogatásban, mechanikai szerkezetben, közepes és alacsony nyomáson, nagynyomású kazáncsőben, hőcserélő csőben, gáz-, olaj- és egyéb iparágakban használják...
-
SZÉNACÉL HEGESZTETT CSŐ ERW HEGESZTETT ACÉLCSŐ ...
Leírás A tompahegesztett csövet úgy alakítják ki, hogy egy forró acéllemezt olyan alakzatokon vezetnek át, amelyek üreges kör alakúra gördítik azt.A lemez két végének erőszakos összenyomása összeolvadt illesztést vagy varratot eredményez.A 2.2. ábra az acéllemezt mutatja, amint megkezdi a tompahegesztett cső alakításának folyamatát. A három módszer közül a legkevésbé gyakori a spirálhegesztett cső.A spirálhegesztésű csövet fémcsíkok spirál alakúra csavarásával alakítják ki, hasonlóan a tüskéhez...
-
Varrat nélküli CSŐ FOLYÉKONY KEREK ACÉL SZÁLLÍTÁSÁRA...
Leírás A hidegen húzott varrat nélküli nagyobb varrat nélküli anyacső hideghúzásával készül, amelyet általában HFS eljárással állítanak elő.A hidegen húzott varrat nélküli eljárás során az anyacsövet egy matricán keresztül húzzák át, és hidegen dugják be melegítés nélkül.A külső és belső szerszám miatt a felület és a tűrések jobbak a Cold Drawn Seamlessnél.Hidegen húzott varrat nélküli acélcsövet használnak a mechanikai szerkezethez, a hidraulikus berendezésekhez...